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自動開箱、輸送箱子、裝箱、封箱線技術要求

1、系統要求: 


1.1整套系統用觸摸屏操作; 
1.2系統要適合在有塵土,腐蝕物料;工作溫度5-40度;有時潮濕的環境(不凝結的濕度); 
1.3與易拉罐及紙箱接觸的部分材料必須用304不銹鋼、食品級塑料及陽極電鍍鋁等,其余機架用碳鋼噴塑; 
1.4噴塑顏色按指定的色卡顏色;

 1.5機器要便于清潔及清掃。

 

 2、操作要求:

 2.1產品規格: 
2.1.1易拉罐規格:直徑(D)x高度(H)=115*80/115*108/127*138/168*145;

 2.1.2紙箱規格:長(L)x寬(W)x高(H)=
360*242*95/360*242*120/399*269*156/364*364*163; 

2.2裝箱速度:10箱/分;

 2.3工藝要求: 


2.3.1系統必須接受所有尺寸規格的產品,且包裝不同的產品只需要更換部件或進行調整即可滿足; 
2.3.2所有進入打包裝箱線的罐子不能受損; 
2.3.3紙箱存放的容量要能滿足10分鐘最高產量的容量(即沒開箱前至少一次放箱100個); 
2.3.4紙箱在進入輸送帶上之前必須開箱; 2.3.5紙箱裝載系統要能連續運行; 
2.3.6紙箱裝箱機要配置過載傳感器和過載釋放; 
2.3.7所有沒有裝產品的箱子要在不停機的情況下自動剔除; 2.3.8箱子封裝采用多站軌道封裝站; 
2.3.9 箱子側面要用打相應的批次號和日期用帶領束激光打印機; 2.3.10不同規格的產品之間的更換需在10分鐘之內完成; 

2.4工藝控制 


2.4.1任何制動停止必須有聲音控制; 

2.4.2每個箱子裝箱前要有條形識別碼; 
2.4.3每個箱子在裝箱前要能被檢測到并有自動剔除功能; 
2.4.4如果所有產品部件不存在或者不能被正確識別,系統將不進行裝箱; 

2.4.5打印的生產批號和日期必須用OCV 可視系統檢驗. 

2.5功能: 


2.5.1系統要用最少的操作人員; 
2.5.2系統不能對操作人員進行人身傷害; 
2.5.3系統95%的時間正常運行,產量至少在99.7%; 

2.5.4所有識別系統要有破損安全; 
2.5.5萬一發生停電,系統必須至少符合相應的國家,州和當地的規章; 
2.5.6電力恢復,系統不能在沒有操作人員或通信電路輸出的情況下自動重啟; 
2.5.7以防功率損耗,所有的設備必須設計保留PLC程序。并且能夠以最少的操作來恢復; 
2.5.8恢復安全狀態后,不會對機械產生損壞; 
2.5.9恢復安全狀態后,必須手動重啟; 
2.5.10 OPI配備一個USP 維持操作足夠長的時間來關閉系統,沒有損壞或丟失數據或者產品;2.5.11 所有的緊急停止必須至少符合相應的國家,州和當地的規章;

 2.5.12 所有的緊急停止按鈕必須被闡明和公示所在的位置在OPI背后;

 2.5.13 操作者必須能摸到緊急停止按鈕; 
2.5.14 應該采取行動通過連鎖或者操作程序響應來關閉設備,并且通知操作人員。操作人員必須在警報可以重置和系統重啟前被要求知道這個警報。一旦警報重置,操作人員可以重啟系統; 
2.5.15 使用者界面能通過管理者進入; 

2.5.16 系統數據保持時間---3個月; 
2.5.17 數據保存媒介 – 最好USB訪問所有的輸入/輸出值以及系統狀態數元,必須通過提供一個數據,數據安全和操作人員進入要用戶密碼; 
2.5.18 PLC和操作者界面系統(一下簡稱PLC/OIP系統)必須包含操作者和管理者界面,外部設備,和用戶控制系統來保證安全,可靠,連續; 
2.5.19 操作者界面必須被提供和安裝在設備上,面板必須提供必要的電路開關,指示燈和裝置來操作設備; 
2.5.20所有的信息操作要用英文顯示; 
2.5.21控制系統必須包含必要的接口,方便操作和配置:提供一個RS-232通信接口及連接到PLC的I/O; 
2.5.22數據收集最好通過USB,如有需要可以打印; 

2.5.23要求記錄的數據:每小時產出、停工時間;

 2.5.24設備占地面積按方案圖所示,高度低于4.5米;

 2.5.25 用壓縮空氣清潔非物料接觸部分;

YZ-CLD 自動裝箱機

* 如果有更多的詳細信息,請發送到[email protected]









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